iqc员工作总结7篇

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工作总结是对以往的工作得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,写工作总结时,我们要有着新的思维,这样才能找到新的突破点,莘莘范文网小编今天就为您带来了iqc员工作总结7篇,相信一定会对你有所帮助。

iqc员工作总结7篇

iqc员工作总结篇1

时间飞逝,转眼间我在iqc主管岗位上工作已近三个月时间,在公司领导的正确引导和关心下,在各兄弟部门和品管部同仁的支持和配合下,使我能够这么快的熟悉这一切,可以说,在这段不短的时间里,收获是丰厚的,工作是快乐的。现仅将个人工作,总结如下:

一、目标达成情况

iqc主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生产线。主要职责有:制定进料检验标准,执行进料检验,不良品正确处理,熟悉检验方法以及了解抽样标准,检验工具仪器的熟练使用。以及一定的不良原因分析能力,对工作现场的管理能力(包括5s,遇到突发事件如急料、呆滞料检验),并负责产线材料问题的确认,处理,通知供应商改善等。

工作内容如下:

1、 常规检验。其主要依据是技术部提供的标准进行检验。业绩主要展现在对物料正确的判定,发现问题及时的反馈。这三个月里,常规物料检验进展顺利,同时也发现了不少物料质量问题。

2 、提高工作条理性,分清主次轻重缓急。配合仓库、生管,对紧急物料优先检验,确保物料准时无误到达生产线。

3、每天检验报表依实际检验数据和项目及时准确填写。每天发生的来料异常,及时录入了《材料不良质量履历》,记录完整,异常描述清晰, 开据《供应商质量整改单》,做以跟踪,查看改善结果。保证了每月发生之物料异常汇总,及时虚心听取了生产现场和反馈的物料异常,异常点做到了重点关注,举一反三,在后续来料中避免了同类或类似问题发生。

4、 检测设备的点检、报验、保养及工作场所的5s。

5、rohs 测试

6、样品的检验及确认、跑单。

7、零部件验证的跟踪。

8、部署的技能培训、绩效考核。

9、每天的日报表,每周的检验的周报表,每月的月报表的统计汇总。

二、问题点汇总:

在物料检验工作中一些问题点:

1.进料检验使用的图纸、客户档案、检验卡片、厂商承认书难找,在供应商来料后有时总是找不到需要的资料。

2.接受到的样品材料,在检验时既无图纸又无作业指导书,员工完全是在靠自己的工作经验在检验。

3.在品质部的受管控的文件和图纸老是有模糊不清的内容出现如 a 图纸不标识工差。

b, 下发的图纸尺寸模糊看不清,而且没有电子档,无法查阅。

c ,在变更文件时技术部门有偷工减料事件,只下发技术更改通知单,没有下发更新后的图纸和文件。

三、转正后工作目标/计划:

1、遵守公司各项规章制度,做个合格的品管人;吃苦耐劳、勤勤恳恳、踏踏实实地做好每一项工作,处理好每一个细节。

2、 iqc各项检验工作顺利进行。制定《进料检验作业指导书》,培训部署严格按照《进料检验作业指导书》对物料进行检验,检验及时,检验结果准确率100% ,不做“差不多”先生,第一次就把事情做对。

3、排查样品柜,将缺失的样品补齐。

4、提高工作条理性,分清主次轻重缓急。配合仓库、生管,对紧急物料优先检验,确保物料准时无误到达生产线。

5、增加对相关物料的行业/国标标准方面的学习,掌握对检验物料的标准。对所负责物料做到三个知道:知道它是怎么生产出来的(它的生产工艺流程)、知道它用在什么地方(它的特性及公司要求)、知道常见异常(已发生过哪些异常及潜在问题)。

6、把握一切机会提高专业能力,加强平时知识总结工作。每月都回过头来思考一下自己工作的是与非、得与失,会更快的成长。

7、积极、主动,部门内外沟通顺畅沟通方面,能够积极主动沟通,向他人学习,向标榜学习。特别是部门内组与组之间的信息沟通、共享。

iqc员工作总结篇2

转眼间20__已经成为昨天。虽然我来品质部工作的时间并不长,但是在这过去的几个月里,对于我来说是不平凡的日子;

这段时间以来,在同事们的帮助和支持下,我完成了近期的工作任务。现将我所了解的工作情况向您做一个总结报告,请批评指证,谢谢!

一.本年度机械组在日常制程检验时出现较多的问题点:

1.包材方面的问题:

1、非常规产品;如中性英文、繁体中文、等小批量的订单一般呈现出种类多而少的情况,在这种情况下需要分清楚各种产品对应的不干胶型号。另外oem的产品不干胶容易出现客户logo打印错误等现象。(一般首批产品容易出现)

2、常规产品;如比例积分驱动器va3000系列,va7000系列的智能型驱动器的接线图与实际产品的接线图不一致,导致产品到客户手上无法接线使用。(主要原因是由于产品供应商更换,而公司库存的包材却未及时更换)

2.未按订单要求作业:

订单是生产的依据也是我们品管员检验产品的凭证,所以订单的要求及注意事项在判断产品是否ng与ok起到很重要的作用。

1、作业员作业时应注意所用的产品以及内外不干胶应该符合客户的要求我在制程检验时时有发现包材与产品所不相符合的情况,并提现作业员注意。

2、材料是否符合bom表的要求。

如果说订单是品管检验产品的依据,那么bom表可以说是品管检验产品的指导书,材料的合格直接就决定了产品的好坏。

3、来料问题:

机械组所生产的产品大部分取决于来料的好坏,或者说是供应商产品的好坏,如阀门驱动器及阀门、电子元气件等,对于在产品的组装及包装过程中能够及时发现不良品降低产品不良率起到很好的作用。

二.机械组产品在入库时的主要问题:

1.产品入库时的成品检验问题:

在产品入库时的检验出现较多的有以下4种:

1、产品缺少说明书及合格证等;

2、不良品与良品同时出现在成品待检区,分析原因应该为作业员未及时区分不良品及良品;

3、生产的实际产品与订单的要求不相符合;

4、产品包材与实际生产的产品部相符合;

三.本年度入库的总数量及不良批次的数量

本年度入库的总批次为1988批,不良批次为35批,不良率1.761%,该数据是通过1、2、3、6、7、10、12月的平均数据所得出

四.我对公司目前所提出的建议

1、部门管理上应该运用系统化、标准化思想来规范品管部、生产部、技术部、仓库等个部门之间的合作和运行;例如品管部,品管部人员状况是:品管部人员6名,人力资源存在紧缺,虽然品管人员包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作,在无特殊情况下尚可进行人力调节,若遇事假,病假等状况人员分配会有难度。导致控制的力度,工作量也随之增大。

2、对原材料和成品的判定标准等文件落实不到位,导致作业员作业时并没有相关的标准准则以及作业指导。例如:包装作业的标准性差。没有一个合理的规范。

3、建立建全的部门质量目标,包括生产、品管、技术、及供应商质量。

4、生产应加强生产技能知识学习。以便生产时能自己发现错误,减少不必要的出货拖延。

五.20__年已展开并实现以下项目:

1、统计报表完善质量记录和质量统计,现已形成品质月报统计。

2、完善公司质量目标指标。

3、规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。

4、现将机械组20__年产品品质量目标初步制定如下:

成品送检合格率大于95%,客户满意度大于90%,投诉率低于3%

六.总结

针对生产运行所出现的问题,做好各项检测工作,为生产提供“准确、及时”的检测数据,同时加强各生产部门之间的沟通协调,对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作

iqc员工作总结篇3

在品质部工作的这段时间里,我看到的、听到的、体会到的,让我感受很多!如何管理好品质部,使其能够更好地服务于公司,并提升公司的品牌形象!我拟制定以下工作计划:

一、品质部人事规划:

针对品质部目前的现状和实际生产需要,成衣qc组需要增加一个用人名额;退货qc组需要增加一个用人名额;王永桂和刘青云均为王永红的亲属,需将其中一人调离成衣qc组。品质部主管助理刘金兰已经辞职,需要及时作出人员的补充。

二、工作环境的规划:

由于天气异常炎热,品质部急需要安装空调来缓解品质部的工作环境!品质部的货品堆放显的十分凌乱,布局也不合理。提议

1、将三楼靠近门口的杂物间清空,将原先的隔板拆除。

2、将售后服务组移至此位置;原售后服务组位置改为货品堆放区域和杂物放置区域。

3、重新布局后的品质部需要安装空调,给员工一个简便、舒适的工作环境。

4、规划出指定位置存放“流动货品(待查货品)”,坚持通道的畅通。

5、成衣qc组和退货qc组的查货台面很粗糙,容易勾坏衣服,需要将台面用白色的胶版重新装订。

6、品质部各个工作区域将作出明显的标识(按6s管理)

7、对于常用的文件、和检验有关的资料,放在合理的位置并作出清晰的标识,使查找者一目了然。

8、在品质部显眼的靠墙位置做一块大的“黑板”,主要用于每一天的工作任务安排或通知要求;在指定的位置做一些品质的文化宣传标语。

三、工作流程及方法的适度调整:

工作流程就像小河流水一样要坚持顺畅!首先要确保品质部内部的工作流程的顺畅,以丰富的工作经验及时、准确、果断地处理品质问题;对于有争议的问题要建立专门的沟通渠道进行及时的处理。其次是品质部跟相关部门的工作流程的优化方案(此项需由公司安排时间专门开会讨论),目的是为了能够迅速的解决问题。以往多次发生的品质问题都是进入品质部才被发现,这不是品质部做的如何好,而是我们公司制度的缺陷。为何没能在做办或做大货之前发现呢?而生产部在开产前会时是否有品质部或相关人员的参与、以及货前办有无经过相关部门的审核确认呢?在接下来要努力做到的是:让品质部贯穿整个生产流程!具体表现为:

1、面料回厂后,要第一时间安排面料qc进行检验和对洗水的测试,合格后才能发货;如果后期生产出现问题的,则要追究相关人员的职责。

2、辅料回厂后,凭送货单交由iqc查验,并做相关的生产测试,测试合格后才能完成入仓手续;同时要做好次品率及损耗的确认记录。

3、生产部货前办完成后,除了要对生产工艺的审核,还要对面、辅料的色牢度、洗水方法、吊牌洗水?的标识等进行认真细致的审核、确认!如有必要的话,提议由办房或生产部安排专人负责这项工作。

4、生产部在召开产前会时,要通知品质部、办房、设计部等相关部门一齐讨论、研究生产要点、品质标准和注意事项。

5、每一周要有一个详细的周工作安排计划表!生产部供给一周的回货计划表;市场部也要根据需要,列出每周出货计划给到品质部。品质部将根据以上情景,作出合理的工作安排或调整!如因故未能完成的周计划,相关部门要供给知会函,并作持续跟进。

6、提议将外发qc组合并到品质部统一管理!这样有利于品质标准的统一管理,对外加工厂的品质也能够从源头抓起,从生产的前期和中期开始严格控制品质,确保及时发现问题,能够迅速处理!

7、提议皮草类、饰品类、鞋子、等fob单,要安排qc进行中期和尾期的查验,确保回货后的质量。

8、品质部退货qc组,提议使用扫描仪(这样能够大大降低工作时间、提高工作效率,节省人工)。

四、品质部各小组的培训计划:

根据公司的要求,对品质部的工作职责和工作范围进行培训。

1、成衣qc组:计划二节课,重点讲解检验标准、检验步骤、检验方法,对不合格品的处理等;

2、退货qc组:计划一节课,主要讲解特卖品、维修品、合格品、废品等如何整理入库。

3、洗水组:计划一节课:具体讲解如何根据洗水?上头的指引作干洗或湿洗的测试;以及洗水的流程、国标的的量化执行标准和企业的执行标准等。

4、包装组:计划一节课,主要讲解包装方法及注意事项;送货、收货的交接手续及自我行为规范等。

5、售后服务组:计划一节课,重点讲解返修品的处理方法;退货维修品的如何跟进;对单、销单的工作;收、发速递的注意事项等。

除了以上的培训,品质部还将对公司的流程进行培训,并定期进行组织学习企业文化,宣传公司文化的活动。

五、品质部的中期规划:

1、从基础的做起,从细节的开始,努力推行6s的管理。

2、加强企业文化的宣传和学习;把品质部打造成一个优秀的、严谨的、务实和高效的部门!并努力使之成为公司其他部门学习的典范!

3、在最短的时间内,让品质部的专业度有一个质的提升,提高lapargay的品牌形象!

iqc员工作总结篇4

一、各品质目标达成状况汇总:

1、返修率超标主要表现在上半年,平均返修率为1.47%,主要原因为产品所使用大电流三极管及hd080

2、hd0808 ic本身来料品质影响等问题,下半年对经研发部对产品布线及来料方面物料的改善后,返修率为0.91%,在目标范围内。

2、品质事故目标为0次,实际达成6次,dip造成的为4单,与smt相关的2单。主要由以下几个方面的原因造成:

(1)作业员及生产、品质对首件是不认真,造成批量事故,对于此类原因造成的品质事故,需加强ipqc对首对核对方法及特别注意事项的要求,同进要求组长对首件进行再次确认,杜绝此类问题的发生。在20xx年此类问题共发生一单,即a拉生产rc8202l-hdu板卡时莲花座应插(上)绿蓝红(下)红白黑,插错为(上)绿蓝红(下)白红黑,共计1500pcs,已过炉。

(2)因生产通知单特殊要求而在生产部补焊段发生产品质事故是20xx年品质事故最多的地方,共发生产了3起品质事故,分别是:a拉生产rc1389l-x6时生产通知单要求不增加片而实际增加了散热片,数量为2500pcs;b拉生产rc966xd-x6生产贴软件标应为117而实际打成177,数量2540pcs;b拉生产rc966xd-lz时生产通知单要求过emc而晶振未接地,生产1000pcs。此类品质事故是ipqc容易出问题地方,ipqc注重对插件段的管控,未对首件进行全面的核对后造成,针对此类问题,要求ipqc在对样图上注明产品要求(包括补焊段的特殊要求),检验首件时必须完成整个工段后再进行复核,然后再送给组长进行核对。

(3)smt转入后段造成品质事故的2单分别是:rc1389l-x6因ecn及生产通知单错误造成;mst726acartv机型空贴二极管,在送检单上有注明而未通知dip段转板员造成。

3、首件出错目标为0次,实际达成7次。主要有以下几点导致首件出错:

(1)作业员及生产组长不仔细,未认真核对生产通知单、ecn等,导致送给品质ipqc首件错误,此类问题需生产相关人员认真核对相关文件,首件做好后再次进行确认,防止不良发生。(2)资料升级后,不同pcb版本及其它问题造成生产未注意,按之前产品类型进行插件而导致

首件错误。

(3)20xx年ipqc对插机段的首件核对相对管理较好,插件段品质事故由20xx年十几单降到20xx年1单,在20xx年需继续努力,将插件段品质事故降为0次。

4、来料合格率目标为97%,实际达成96.98%,主要在11月份来料合格率太低,是今年以来最低的为93.89%,造成未达标的原因为pcb来料不良,主要为pcb变形,每个供应商都出现类似现象,同时pcb不良在11月份生产中明显增加。现已经要求各供应商加强管理,同时,iqc需增加对pcb检验的项目及严格按要求进行检验。保证来料的合格率。

5、iqc漏检/误检主要在oem物料上,对于此类问题将从以下几个方面进行改善:

(1)对iqc本身的技能及作业方法进行培训,使技能增强,在核对物料时必须认真,有不清楚时需找组长或qe进行确认,清楚后方可判定。

(2)按现在公司状况,oem物料特急的情况不能改善,需对iqc的作业顺序进行培训,使iqc在检验物料时能分清主次,检验时不会因时间急造成物料漏检及误判。

6、iqc漏检/误检在国内物料上主要为莲花座及电解电容上面,因莲花座来料品质不稳定及颜色错等不良;电解电容主要集中在产品混料上,特别是11月份,来料混料明显增加。

二、问题点汇总:

1.iqc现在增加样品及承认书的参与,现研发也积极配合,主要问题还是研发所提供的样品承认书

与生产物料到料时间不一致,经常出现样品承认书未到而采购物料已经送检,影响iqc效率。

2.iqc检验设备已经不能满足现有的生产要求,晶振不能进行确认测试,磁珠不能检测等问题一直

困扰iqc,对iqc的工作造成很大影响。

3.iqc检验人员所需测试物品不全,现iqc检验pcb时无法测量pcb孔径等,现smt对pcb上

焊盘尺寸要求严格,现需增加相应的检测设备(如针规、能检测0.0.1mm的光学设备等)。

4.fqc人员的知识面不够,在作业过程中出现特殊情况时的处理方法不及时。

5.fqc人员流动较大,特别是增加外发厂后人员难对管理,且外发厂距离太远,对人员管理存在??

定难度。

6.fqc做可靠性试验空间明显不够,现高低温试验箱放在光电部,老化平台放在返修组,对设备及

试验过程管控提高难度。

7.iqc检测rohs设备在整机,而测试rohs人员属iqc管理,人员管理有一定难度,且现在rohs

测试时iqc自身物料需多次开单放行,给iqc的工作增加了负担。

8.iqc检验工装缺乏,现4*16及1*16内存测试工装板卡已经过时,且经常出现问题,需更新板卡,

现增加对ic类测试,缺少相关的检验数据,哪hd0802只提供测试工装,研发部未提供相应的需检测项目及标准等。高频头的工装搞好了,但是无信号线,到别的楼层测试时又经常出现无测试工位等情况。

三、问题点的相关对策:

1.建议样品及承认书分两块来管理,之前使用物料来料时进行登记,可按正常物料放行,每周进行

总结一次,新物料及新供应商来料时建立体系,未确认的供应商及物料不得采购,未确认的物料不得入库,iqc来料不发单直接使用待处理标,由物控自行处理好样品及承认书后再送检iqc,对于特别急的物料,要求由研发部首先进行样品的初步确认后才能进行评审。

2.对于iqc设备事宜,建议增加250b晶振测试仪及针规、100mhz电桥、带标尺测量的放大镜??

套等设备用于检验,以保证来料品质。

3.针对rohs测试仪,建议将rohs测试仪搬到smt拷贝房,有如下优点:便于人员管理,同时

便于测试时的管控;节省费用,现rohs房为单独空调,增加电费,而搬到smt后可使用smt中央空调,节约电费开支。

4.针对ic测试这一类,需提供iqc相应的资源及标准,建议给iqc房提供低中高频电视信号,ic

由研发部提供相应的检测标准。由品质部转换成内部检测标准。

四、对公司的建议:

1、公司品质需提供,对供应商管控需从源头开始,供应商应从按物料类型进行分类管控,如chip元件问题较少的,可按性价比进行管控,ic及pcb类物料按品质及交期来管控,供应商设定准入制度,现有的对供应商现场审核资料已经不能适应公司的发展,需制定新的审核资料以更全面对供应商进行审核。

2、建立供应商品质检讨系统,每月对供应商所发生的问题进行检讨,由供应商品质部及工程部等相关部门组织人员到我司进行检讨。

3、加强smt工艺方面的技术支持,多提供smt工艺工程师的交流平台,必要时可送外培训。

4、建立公司技术奖金制度,对于公司技术突破有贡献的实行奖金制度,以提高公司技术力量。

五、20xx年计划:

iqc:

1.对增加ic测试进行完善,保证测试过程准确及测试时对ic本身的保护。

2.增加对iqc进行相关物料的行业/国标标准方面的学习,掌握对检验物料的标准,确保对来料品质的控制。

3.完善现有的检验标准,使来料能得到全面管控。

4.对样品及承认书进行管控,使每个检验员对检验的产品的依据。

5.参照供应商及其它公司方法,提供iqc插拔试验设备解决方案,以保证接插件来料品质。

20xx-12-17

统计.xls

iqc员工作总结篇5

本公司正处于企业发展期,是一个非常关键的时期,这一时期各部门、各工段都应该高度重视企业的管理工作,尤其是质量的管理。企业管理的好坏,会决定企业转型的成败。本公司上半年最主要的工作就是把产品的质量提上来,把不良率降下来。iqc作为企业的一个质量检验部门,对企业的运转发挥着至关重要的作用。

iqc工作始终围绕公司整体工作目标,认真执行检验标准,担负着公司来料入厂检验、退货检验、常规试验等质量监控工作,并在思想上高度重视,因为质量管理工作是公司正常运作的关键。在公司领导的大力提倡下,前几个月的产量呈增加趋势,而各部门、各工段全体成员也统一了思想,认识到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏,防微杜渐,积极配合各部门的工作,在保持产品质量稳定中起到了重要作用。现结合本部实际,将上半年部门工作具体总结如下:

一、质量管控方面

所有物料到厂都要经过iqc进行检验,做到了入库合格。对不合格品及时处理,并与工程部协商、沟通。在入库前对产品质量严格把关,尤其是对最容易出现的外观问题进行再次确认,若出现难以修复的外观问题时要倾听各方意见。尽管如此,在出厂的机台中还是出现了一些本应该可以避免的问题,如出货的机台中混入了不合标准的零件,给客户的使用也造成了麻烦,同时也严重影响了我司的信誉。因此我这里更要加强调查分析后续工作的力度。

二、自我工作存在的不足

对于入厂物料出现质量问题,虽然及时反映给相关部门,但是未积极追问其处理结果,导致出现质量问题后造成部门与部门之间相互间推诿扯皮。

三、下一步工作计划

在今后的工作中,要以实现所有工作程序化、规范化、标准化为目标,加强自我整训,严格要求自己,尽量做到无可挑剔,精益求精。并力争做到零缺陷。

今年是充满期待的一年。无论对公司还是个人来说都是一个全新的起点。希望在二0xx年里继续做好自己的工作,努力学习并提高自己专业水平,力争工作上取得优异的成绩。

第2篇:iqc年度工作总结范文

一、各品质目标达成状况汇总:

1、返修率超标主要表现在上半年,平均返修率为1、47%,主要原因为产品所使用大电流三极管及hd0802、hd0808 ic本身来料品质影响等问题,下半年对经研发部对产品布线及来料方面物料的改善后,返修率为0、91%,在目标范围内。

2、品质事故目标为0次,实际达成6次,dip造成的为4单,与smt相关的2单。主要由以下几个方面的原因造成:

(1) 作业员及生产、品质对首件是不认真,造成批量事故,对于此类原因造成的品质事故,需加强ipqc对首对核对方法及特别注意事项的要求,同进要求组长对首件进行再次确认,杜绝此类问题的发生。在二0xx年此类问题共发生一单,即a拉生产rc8二0xx—hdu板卡时莲花座应插(上)绿蓝红(下)红白黑,插错为(上)绿蓝红(下)白红黑,共计1500pcs,已过炉。

(2) 因生产通知单特殊要求而在生产部补焊段发生产品质事故是二0xx年品质事故最多的地方,共发生产了3起品质事故,分别是:a拉生产rc1389l—x6时生产通知单要求不增加片而实际增加了散热片,数量为2500pcs;b拉生产rc966xd—x6生产贴软件标应为117而实际打成177,数量 2540pcs;b拉生产rc966xd—lz时生产通知单要求过emc而晶振未接地,生产1000pcs。此类品质事故是ipqc容易出问题地方,ipqc注重对插件段的管控,未对首件进行全面的核对后造成,针对此类问题,要求ipqc在对样图上注明产品要求(包括补焊段的特殊要求),检验首件时必须完成整个工段后再进行复核,然后再送给组长进行核对。

(3)smt转入后段造成品质事故的2单分别是:rc1389l—x6因ecn及生产通知单错误造成;mst726acartv机型空贴二极管,在送检单上有注明而未通知dip段转板员造成。

3、首件出错目标为0次,实际达成7次。主要有以下几点导致首件出错:

(1) 作业员及生产组长不仔细,未认真核对生产通知单、ecn等,导致送给品质ipqc首件错误,此类问题需生产相关人员认真核对相关文件,首件做好后再次进行确认,防止不良发生。(2) 资料升级后,不同pcb版本及其它问题造成生产未注意,按之前产品类型进行插件而导致首件错误。

(3)二0xx年ipqc对插机段的首件核对相对管理较好,插件段品质事故由二0xx年十几单降到二0xx年1单,在二0xx年需继续努力,将插件段品质事故降为0次。

4、来料合格率目标为97%,实际达成96、98%,主要在11月份来料合格率太低,是今年以来最低的为93、89%,造成未达标的原因为pcb来料不良,主要为pcb变形,每个供应商都出现类似现象,同时pcb不良在11月份生产中明显增加。现已经要求各供应商加强管理,同时,iqc需增加对 pcb检验的项目及严格按要求进行检验。保证来料的合格率。

5、iqc漏检/误检主要在oem物料上,对于此类问题将从以下几个方面进行改善:

(1) 对iqc本身的技能及作业方法进行培训,使技能增强,在核对物料时必须认真,有不清楚时需找组长或qe进行确认,清楚后方可判定。

(2) 按现在公司状况,oem物料特急的情况不能改善,需对iqc的作业顺序进行培训,使iqc在检验物料时能分清主次,检验时不会因时间急造成物料漏检及误判。

6、iqc漏检/误检在国内物料上主要为莲花座及电解电容上面,因莲花座来料品质不稳定及颜色错等不良;电解电容主要集中在产品混料上,特别是11月份,来料混料明显增加。

二、问题点汇总:

1、iqc现在增加样品及承认书的参与,现研发也积极配合,主要问题还是研发所提供的样品承认书与生产物料到料时间不一致,经常出现样品承认书未到而采购物料已经送检,影响iqc效率。

2、iqc检验设备已经不能满足现有的生产要求,晶振不能进行确认测试,磁珠不能检测等问题一直困扰iqc,对iqc的工作造成很大影响。

3、iqc检验人员所需测试物品不全,现iqc检验pcb时无法测量pcb孔径等,现smt对pcb上焊盘尺寸要求严格,现需增加相应的检测设备(如针规、能检测0、0、1mm的光学设备等)。

4、fqc人员的知识面不够,在作业过程中出现特殊情况时的处理方法不及时。

5、fqc人员流动较大,特别是增加外发厂后人员难对管理,且外发厂距离太远,对人员管理存在一定难度。

6、fqc做可靠性试验空间明显不够,现高低温试验箱放在光电部,老化平台放在返修组,对设备及试验过程管控提高难度。

7、iqc检测rohs设备在整机,而测试rohs人员属iqc管理,人员管理有一定难度,且现在rohs测试时iqc自身物料需多次开单放行,给iqc的工作增加了负担。

8、iqc检验工装缺乏,现4x16及1x16内存测试工装板卡已经过时,且经常出现问题,需更新板卡,现增加对ic类测试,缺少相关的检验数据,哪hd0802只提供测试工装,研发部未提供相应的需检测项目及标准等。高频头的工装搞好了,但是无信号线,到别的楼层测试时又经常出现无测试工位等情况。

三、 问题点的相关对策:

1、建议样品及承认书分两块来管理,之前使用物料来料时进行登记,可按正常物料放行,每周进行总结一次,新物料及新供应商来料时建立体系,未确认的供应商及物料不得采购,未确认的物料不得入库,iqc来料不发单直接使用待处理标,由物控自行处理好样品及承认书后再送检iqc,对于特别急的物料,要求由研发部首先进行样品的初步确认后才能进行评审。

2、对于iqc设备事宜,建议增加250b晶振测试仪及针规、100mhz电桥、带标尺测量的放大镜一套等设备用于检验,以保证来料品质。

3、针对rohs测试仪,建议将rohs测试仪搬到smt拷贝房,有如下优点:便于人员管理,同时便于测试时的管控;节省费用,现rohs房为单独空调,增加电费,而搬到smt后可使用smt中央空调,节约电费开支。

4、针对ic测试这一类,需提供iqc相应的资源及标准,建议给iqc房提供低中高频电视信号,ic由研发部提供相应的检测标准。由品质部转换成内部检测标准。

四、对公司的建议:

1、公司品质需提供,对供应商管控需从源头开始,供应商应从按物料类型进行分类管控,如chip元件问题较少的,可按性价比进行管控,ic及pcb类物料按品质及交期来管控,供应商设定准入制度,现有的对供应商现场审核资料已经不能适应公司的发展,需制定新的审核资料以更全面对供应商进行审核。

2、建立供应商品质检讨系统,每月对供应商所发生的问题进行检讨,由供应商品质部及工程部等相关部门组织人员到我司进行检讨。

3、加强smt工艺方面的技术支持,多提供smt工艺工程师的交流平台,必要时可送外培训。

4、建立公司技术奖金制度,对于公司技术突破有贡献的实行奖金制度,以提高公司技术力量。 五、二0xx年计划:

iqc:

1、对增加ic测试进行完善,保证测试过程准确及测试时对ic本身的保护。

2、增加对iqc进行相关物料的行业/国标标准方面的学习,掌握对检验物料的标准,确保对来料品质的控制。

3、完善现有的检验标准,使来料能得到全面管控。

4、对样品及承认书进行管控,使每个检验员对检验的产品的依据。

5、参照供应商及其它公司方法,提供iqc插拔试验设备解决方案,以保证接插件来料品质。

iqc员工作总结篇6

时间流逝,岁月如梭,20xx年已悄然走过。在我工作的这段时间同事对我关怀备至,时常给我鼓励和帮助。下面我将这几月的工作总结如下:

一、工作收获。

在这几个月,我作为质量检验员,认真学习公司质量管理控制流程,根据岗位职责的要求主要有以下几点收获:

1、原辅料的取样存放工作我严格按照公司管理要求,做到不漏取,不少取。学习各种原辅料的物理化学性质,合理存放。

2、样品检验检验工作是一项精细的检验过程。“细节决定成败”,在试验的过程中我本着严谨的工作态度做每一项试验。目前我已掌握了所有原辅料的检验方法及步骤。这要感谢我的师傅及我的同事们,是你们教会我了这些。

3、数据处理在记录数据时我本着“务实求真”的原则对每一个实验数据进行记录、总结以及上报。做到无误报、谎报。

二、感想及体会。

1、态度决定一切。

工作时一定要一丝不苟,仔细认真。不能老是出错,有必要时检测一下自己的工作结果,以确定自己的工作万无一失。工作之余还要经常总结工作教训,不断提高工作效率,并从中总结工作经验。虽然工作中我会犯一些错误,受到领导的批评,但是我并不认为这是一件可耻的事,因为我认为这些错误和批评可以让我在以后的工作中避免类似错误,而且可以让我在工作中更快的成长起来。在和大家工作的这段时间里,他们严谨、认真的工作作风给我留下了深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。

2、勤于思考。

岗位的日常工作比较繁琐,而且几天下来比较枯燥,这就需要我们一定要勤于思考,改进工作方法,提高工作效率,减少工作时间。

3、不断学习。

要不断的丰富自己的专业知识和专业技能,这会使我的工作更加得心应手。一个人要在自己的职位上有所作为,就必须要对职位的专业知识熟知,并在不断的学习中拓宽自己的知识面。我就像一张白纸,刚进公司纸上一个字没有,到现在,纸上工整的写满了字迹。离开学校,单位是我的第二课堂。学无止境,工作是另一种学习方式。经过几个月在化验室的学习,现在我已达到了正式员工的工作水平。

三、自身的不足。

1、工作中偶有因为马虎而造成工作失误,给工作带来不必要的麻烦。以后我会以严谨的工作态度仔细完成本职工作。

2、在于别人打交道中由于个性原因,不够主动。为了以后能更完美的完成工作,我会主动和领导以及同事多沟通交流。希望通过交谈从他们那学到在课本上学不到的知识。自从走出校门之后,踏入这个历史舞台,首先让我感觉到这个社会很陌生,不管是在工作上还是在人际关系上,对于我这个刚出茅庐的人来说,什么都是困难,经过这几个月的洗礼真的让我成长了不少。

iqc员工作总结篇7

本人认真遵守劳动纪律,按时出勤,有效利用工作时间;坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。认真学习知识;具有强烈的责任感。积极主动学习专业知识,工作态度端正,认真负责地对待每一项工作。我的工作岗位是一名质量员、一个把握工程质量的重要岗位。工作态度决定一切,工作时一定要一丝不苟,仔细认真。不能老是出错,有必要时检测一下自己的工作结果,以确定自己的工作万无一失。

工作之余还要经常总结工作教训,不断提高工作效率,并从中总结工作经验。虽然工作中我会犯一些错误,受到领导的批评,但是我并不认为这是一件可耻的事,因为我认为这些错误和批评可以让我在以后的工作中避免类似错误,而且可以让我在工作中更快的成长起来。我也深知我的工作的重要性,一个人要在自己的职位上有所作为,就必须要对职位的专业知识熟知,并在不断的学习中拓宽自己的知识面。所以我本着“把工作做的更好”的目标,扎扎实实干好本职工作,并且在工作之余我努力的学习专业知识充实自己,虽然在工作上会遇到很多挫折但是我相信我自己。有句话说得好“从哪里跌倒、就从哪里爬起来”我还很年轻秉着笨鸟先飞的思想,我想信只要我付出的比别人多肯定能弥补我在专业知识上的不足。

作为质检员,质检工作的重点:在质检检查之前,做好事前控制工作至关重要,防患于未然才是根本,所以把一切隐患消灭在萌芽状态。作为质检人员,在工程开工前,一定要全面熟悉情况,包括施工图纸的了解,方案设计、会审工作,都是全程参与,只有采取这样严肃、认真态度,我们的质检工作才能做实做好。严格按照规定做好各项检验。首先由个班组自检,自检合格后报请项目部质检人员检查,然后报请监理工程师进行检验签字。上道工序不合格,下道工序不得施工,做到“五不施工,三不交接”。“五不施工”即:未进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;测量桩和资料未经复核不施工;材料不合格不施工;工程环境污染未经检查签证不施工。“三不交接”即:无自检记录不交接;不经专业人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。还有做好各道工序的“三检”工作。

在质检过程中,要保持一种动态的监督。发现及纠正施工中存在的问题。配合施工员对工程质量作全面的检查,对施工中出现的问题及时提出、纠正。对特殊工序的施工工艺的施工进行全过程跟踪检查,确保每道工序合格。检验工作是一项精细的检验过程。“细节决定成败”,在主体施工过程中,曾多次检查发现梁的钢筋加密区错误、柱钢筋连接和梁柱节点不符合规范要求钢筋班组改正;配合项目部巡查解决浇注的柱外观不佳的问题,通过要求木工加强模板支撑和砼浇注工改进震捣工艺来解决漏浆问题;对进场的商品砼严把质量关,每个部位浇注前当场检查混凝土是否符合图纸设计要求,通知试验员取样并做好送检记录。

对事后结果进行总结分析,以便于工作的持续改进。每天施工结束后对施工过程找出往后容易出现的问题及施工过程中可取之处,写入施工日记;参加项目部例会和每月的业主协调会,对如何工作才能确保取得实质性成果进行总结,不断地提高个人的业务水平;将现场存在的质量问题急需公司协调解决的问题认真反映出来,将公司的与项目部有机的联系在一起。

此外,在日常工作中我认识到作为一名质量人员坚持原则的重要性,在与其他部门开展相关工作时,要就实反应问题、以数据为依据处理问题,不会因来自于上司、同事等外部压力,而改变自己的结论或做出不符合正确要求的决定。比如,一些由于外协不良而判废的处理,生产线不符合而停产判定等,抛开压力等外界因素理想情况下应该以质量为重,判定不符合的问题就不能妥协。因为我的工作就是与不符合要求的产品,现象打交道,如果不能坚持原则,则问题难于得到纠正、我们就无法树立应有的威信,进而使我们的监督形同虚设。从另个角度来说,坚持自己的原则,就能为以后的质量控制,质量改善工作打下了基础。

总结了一年来的工作,虽然取得了一点的成绩,自身也有了很大的进步,但是还存在着不足,工作中偶有因为马虎而造成工作失误,给工作带来不必要的麻烦。有时工作敏感性还不是很强。对领导交办的事不够敏感,有时工作没有提前,上报情况不够及时。许多工作还只能算是一般般。以后我会以严谨的工作态度仔细完成本职工作。

我将进一步发扬优点,改进不足,全力做好本职工作。要保持良好的精神状态,发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、积极进取、“敢打敢上”的拼搏精神。理清工作思路,提高办事效率。在今后的工作和生活中我将继续学习,深入实践,不断提升自我,不辜负公司给我的这个机会和领导以及同事对我的栽培与信任,我会和公司一起成长。

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