中化三联塑胶（内蒙古）有限责任公司是由内蒙古三联化工集团和中化国际（控股）股份有限公司共同出资组建，于20xx年3月开始筹建，经过17个月的建设，在20xx年8月15日完成“8万吨烧碱/年、8万吨/年pvc”项目的安装、调试工作，进入试生产阶段。本项目的建设得到了自治区、呼市两级领导的大力支持，自治区储书记、杨主席和市委韩书记、汤市长都曾亲临我公司视察和指导工作。土左旗和金山开发区领导、以及各级安监部门也给予很多支持和协助。使的该项目能够顺利实施和圆满完成。

中化三联塑胶（内蒙古）有限责任公司筹建之始，公司领导就以“本质安全”为指导思想，坚持“安全、环保、节能”的原则。从设计、施工、设备选型、安装、调试、试生产几个过程，层层严把安全关，精心部署、认真落实、严格检查，整个筹建和试生产过程中未发生一起安全、环保事故。20xx年被金山开发区评为年度“安全生产”先进企业，20xx年被推荐为呼市“安康杯”竞赛先进企业。下面就我公司安全生产的情况向各位领导做一个汇报：

一、思想重视、组织落实

中化三联成立之初，裴总就指出：“企业的建立和发展，首先要牢记一个宗旨：就是造福员工、回报社会。做为一个化工企业要实现这一宗旨；安全、环保是重中之重。各项工作一定要坚持先安全、后建设，先安全、后生产的原则”。公司设立的第一个职能部门就是安全生产委员会和安全教育处，裴总亲自任安委会主任，安全工作从组织

和人员上得到了落实。现有专职安全员7人，兼职安全员20人。

二、执行政策、落到实处

对于危险化学品生产企业，国家和安监总局及原化工部颁布了多项有关的政策和法令，我公司从设计之时就认真学习和执行。按法规要求委托有关部门做了《安全预评价报告》、《职业病危害因素控制预评价报告》、《环境影响报告书》，20xx年下半年又做了《职业病危害因素控制效果评价报告》，目前《安全评价报告》、《环境影响评价验收报告》有关部门正在编制当中。20xx年12月已取得国家危险化学品登记中心颁发的《危险化学品登记证》（已通过审查，登记证将邮寄过来，包括“一书一签”也通过了审查）。下一步将向安监部门申领《安全生产许可证》。

三、严格把关精心施工

为保证工程质量和生产的安全，也为了施工和安装过程中的安全，我们在招标选择施工、安装单位时，不单纯比价格，而是看资质、看业绩、看安全生产历史。凡安全管理松懈，发生过重大安全事故的单位一律不予考虑。并与中标单位签订了《安全施工、安装协议书》，规范了施工安装单位的安全管理工作，我公司安全教育处对其安全工作具有监督检查权。整个施工安装过程中未发生任何安全事故。有力的保证了工程的按时顺利的完成。

四、安全投入加大力度

安全工作有了思想认识上的重视，还需要物资上的保证，在项目的实施过程中，安全方面的投入占了很大的比重。投资方之一的三联化工集团具有五十年化工生产历史的大型企业，中化三联鉴戒了三联化工的经验和教训，采用先进的工艺技术和设备，在重点工序如：电解、氯乙烯、聚合、乙炔、煤气、氯氢等工段安装了报警检测仪，氯乙烯、聚合、乙炔、锅炉、35千伏变电站采用dcs远程控制系统，确保生产的安全稳定运行，减少了工人在危险场所的停留时间。同时投资200多万元建起一套电视监控系统。投资20万元采购6套正压式空气呼吸器、4套全封闭防化服、12台各类可燃气体检测仪、2台氧气检测仪。对于危及生产安全的设备设有联锁保护系统，对其生产过程的越限变量设有报警装置。对于氯气这一重大危险源，除按技术监督部门的要求定期检验和维护外，又投资200多万元建起事故氯吸收塔，消除了氯气泄漏的隐患。氯乙烯尾气吸附装置共投资万元，即减少了氯乙烯单体的损失又消除火灾爆炸的威胁。

五、加强管理规范制度

基建期就制定了《基建期安全管理制度》，进入试生产阶段，根据安全生产的实际需要，制定了详尽的《岗位安全操作规程》、《安全管理制定》、《基础管理考核细则》（安全管理、消防考核占较大比重）。我公司编制的《危险化学品紧急救援预案》在自治区安监局举办的危险化学品紧急救援编制培训班上受到专家的一致好评，并与三联化工共同组织了演练。

年初，公司内部各级领导干部层层签订《安全生产责任状》，安全生产实行一票否决制，并与干部的年薪挂钩。

坚持每天夜间必须有一名公司领导或中层干部值班制度，重点检查安全生产和应对突发事件。

六、安全教育全员普及

“硬件”和“软件”具备后，安全生产的关键就是人的因素，我公司坚持“三级”安全教育制度。凡进入公司工作的员工必须是在进行了“三级”安全教育合格，由安全教育处颁发《安全作业证》后方可上岗，并将考核结果记录在案。

公司生产管理人员全部经安监部门培训考核，取的了安全生产管理资格证书。

七、特殊工种持证上岗

我公司特殊工种种类较多，按照国家法规、法令的要求须持证上岗，因此我公司现有的司炉工、电工、起重工、焊工、厂内机动车驾驶员、软水化验员、压力容器压力管道操作工全部持证上岗。20xx年经安监部门和技术监督部门培训考核167人，领取操作证167人。

八、票证制度长期坚持

化工生产工艺复杂，设备种类多，危险性大。因此在施工和生产中我们坚持工作票制度，凡动火、动土、吊装、登高、入罐、电气维修等作业，必须由各职能部门开具工作票，并通知总调度室统一安排，有效地避免了各类事故的发生。

九、劳动保护惠及员工

针对化工生产有毒有害、腐蚀性物体多的特点，公司特别重视职工的劳动保护和职业健康卫生工作，定期安排职工体检，根据各岗位的具体特点，制定了详细劳动保护用品发放标准，20xx年此项支处

约40万元。并从工艺和设备上解决泄漏的问题，为员工的健康提供了保障。

十、安全生产成绩显著

由于有上级安监部门的正确指导、我公司领导的高度重视和正确决策、加之广大员工的共同努力，整个建设和试生产期间未发生任何生产事故和大的人身伤害事故。

十一、寻找差距不断改进

虽然我公司在安全生产上取得了比较显著的效果，但是也还存在一些问题，如：

1、20xx年发生了5起轻微人身伤害事故。

2、个别工序还存在一些安全隐患。

3、新工人比例较大，他们的操作水平和安全意识还有待进一步提高。

以上这些问题需要我们在20xx年加大力度整改，确保今后的安全工作做的更好。为建设“和谐社会”、创建“平安开发区”做出我们应有的贡献。同时，欢迎各级安监部门的领导和专家来我公司检查、指导工作。

车间月安全总结篇2

一、本月车间的安全工作：

1、x月x日利用车间到期的灭火器材进行灭火演习，使员工对灭火器材的使用和扑救初起火灾的知识有了学习和提高。

2、x月x日召开车间安全例会，传达公司安环委会议精神，同时对工作过程中存在的新的问题进行通报，要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。

3、x月x日到x月x日利用7天时间对全体员工进行安全考试，通过考试使员工对岗位操作标准的相关技能、内容、危险辩识和风险评价及安全生产常识得到了进一步的学习和巩固，提高安全防范意识。

4、针对x月份大雾天气多，雪天作业场所较滑，气压普遍较低，点检和清理检修易发生事故的特点，车间及时合理按排检修计划，控制检修项目，并制定出台《大雪大雾天气及气压低时的点检、清理检修规定》下发到各岗位进行学习和执行，确保了恶劣天气各种作业的安全进行。

5、严格按“三同时”对9#机组进行验收，坚持安全条件不具备不试车，先后三次对9#机组系统进行全面排查，并及时督促施工单位对安全设施进行完善，确保人员在试车时不发生事故。

6、开展全员查找身边隐患活动，以班组为单位将生产现场的隐患整理统计后上交车间，并按“三定四不推”的原则逐级把关，最终有13项隐患由车间按排相关人员按计划进行整改，为员工操作创造一个相对安全的工作环境。

7、加强设备的维护，对其进行集中处理，保证效率。

8、对石灰乳泵送料管法兰盘防护罩进行统一检查和维护，对部分防护罩进行换新。

9、节日前进行了综合检查，对发现的问题及时给予处理，同时制定《节日期间确保安全生产措施》并下发到各岗位进行学习。

二、存在的不足：

1、员工对危险辩识、风险评价掌握的不熟练，有待进一步加强培训和指导。

2、员工的操作技能和处理突发事故的应变能力需要进一步提高。

3、对外来施工人员的安全管理需进一步加大监控力度。

三、下月工作计划：

1、组织员工签定20xx年度x季度安全承诺保证书。

2、合理按排春节前的设备维护工作及检修清理作业，保证节日期间的生产设备正常运行。

3、对考试不及格人员及因休假未参加考试人员进行补考。

车间月安全总结篇3

一、安全生产人人有责，生产必须安全，安全促进生产。

二、各级领导在所属职责范围内，是安全第一责任人。

三、定期进行安全大检查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方针，确保无安全事故。

四、新工人进厂必须坚持进行安全知识教育，考核合格者方可上岗。

五、酒库、酒成品仓库、包装材料仓库，严禁使用明火烧焊，要有严格的防火安全措施，要有明显的禁火标志，室内要保持良好的通风，降低空气中的酒精浓度。

六、发现机、电设备运转声音异常或有异味，必须立即关闭电源、挂牌、停机检查、维修，不得带病运转操作，设备运转部位都必须要安装防护罩。

七、车间内不准带小孩、洗衣服。

八、车间、仓库内严禁吸烟、烤火、烧饭，非仓库人员不得擅自入内。

九、公司生产区域及仓库各处要配备必要的消防器材，并妥善保管。

十、公司的所有电器保险丝要适当，不准任意调大或调小，更不能用铜丝代替，不准用湿手湿布去擦电器设备。

十一、特殊工种必须持有特殊工种上岗证方可上岗。

十二、事故发生后三不放过

1、事故原因不清不放过;

2、事故者及广大职工不受教育不放过;

3、没有防范措施不放过。

质量事故处理报告制度

产品质量是企业的生命，好的产品是生产出来的，在生产过程中发现产品质量问题必须立即停产整顿，找出发生质量问题的原因，提出解决办法，将不合格产品消灭在萌芽状态。

一、发生下列情况之一者为质量事故：

1、产品理化指标不合格;

2、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);

3、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签;

4、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。

二、当发生产品质量事故时，应立即停止生产，维护好现场(已发出产品应立即退回，全部返工，重新生产)。

三、立即由分管质量的经理，组织质检、车间等有关部门到现场调查处理。

四、做好质量事故分析处理，找出产品质量事故的原因，提出改进措施，并纳入工艺文件中去，以防再次出现质量故障。

安全和产管理制度

1、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。

2、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。

3、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。

4、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。

5、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故

安全生产工作标准

1、消防管理：消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

2、用电管理：线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。

3、用气管理：管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

4、物料管理：归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。

5、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。

6、危险工序操作管理：关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

7、环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

8、防护管理：各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

9、文明生产管理：私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

车间消防安全生产十不准

一、不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。

二、不准占用疏散通道。

三、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。

四、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。

五、不准随便动用消防器材。

六、非机修人员不准擅自拆装机器设备。

七、不准无证上岗操作危险机台。

八、故障设备未修好前，不准使用。

九、上班时间不准怠工、滋事、打架或擅离职守。

十、不准赤膀赤脚进车间，不准带小孩进车间。

仓库防火制度

一、仓库内严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。

二、仓库内部照明用灯，应使用60w以下白炽灯或大于60w具有防爆功能的灯具，禁止乱拉乱设临时电源线。

三、应根据货物的不同性质分类存放。

四、严禁使用电热器。

五、各种灭火器材，消防设施不得擅自动用。

六、仓库保管员下班前要进行一次防火检查，在确认无问题后关闭电源，锁门离开。

七、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器，能熟练地掌握其性能、作用和使用方法。

八、未经许可，无关人员不准进入仓库。

电、气焊防火制度

仓库防火制度

一、仓库内严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。

二、仓库内部照明用灯，应使用60w以下白炽灯或大于60w具有防爆功能的灯具，禁止乱拉乱设临时电源线。

三、应根据货物的不同性质分类存放。

四、严禁使用电热器。

五、各种灭火器材，消防设施不得擅自动用。

六、仓库保管员下班前要进行一次防火检查，在确认无问题后关闭电源，锁门离开。

七、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器，能熟练地掌握其性能、作用和使用方法。

八、未经许可，无关人员不准进入仓库。

电、气焊防火制度

一、焊工应经过专门培训，掌握焊割安全技术，并经过考试合格后，方准独立操作。

二、焊割前按规定进行动火作业申请，核准后方可进行。

三、焊割作业要选择安全地点，焊割前要仔细检查上下左右情况，周围的.可燃物必须清除，如不能清除时，应采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护。

四、盛过或盛有可燃性气体或粉尘的易爆场所焊割，在这些场所附近进行焊割时，应按有关规定，保持一定距离。

六、焊割操作不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。

七、电焊机地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、金属道、金属架上，必须设立专用地线，不得借路。

八、不得使用有故障的焊接工具。电焊的导线不要与装有气体的气瓶接触。

九、焊割工作点火前要遵守操作规程，焊割结束或离开现场时，必须切断电源、气源，并仔细查现场，清除火灾隐患;在闷顶，隔墙等隐蔽场所焊接，在操作完毕半小时内反复检查，以防暗燃发生。

十、焊割现场必须配备灭火器材，应有专人现场监护。

安全生产管理制度--设备、工程建设、劳动场??

第一条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行,并要做到正确使用,经常维护,定期检修,不符合安全要求的陈旧设备,应有计划地更新和改造。

第二条电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护,绝缘必须良好,并有可靠的接地或接零保护措施;产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所,应使用密闭型电气设备;有易燃易爆危险的工作场所,应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备,应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。

第三条引进国外设备时,对国内不能配套的安全附件,必需同时引进,引进的安全附件应符合我国的安全要求。

第四条凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程,都必需安排劳动保护设施的建设,并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产(简称三同时)。

第五条工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时,应提出劳动保护设施的设计方案,完成情况和质量评价报告,经同级劳资、卫生、保卫等部门和工会组织审查验收,并签名盖章后,方可施工、投产。未经以上部门同意而强行施工、投产的,要追究有关人员的责任。

第六条劳动场所布局要合理,保持清洁、整齐。有毒有害的作业,必须有防护设施。

第七条生产用房、建筑物必须坚固、安全;通道平坦、畅顺,要有足够的光线;为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的处所,必需有安全设施和明显的安全标志。

第八条有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所,必须采取相应的有效防护措施。

第九条雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业时,主管单位应加强管理,必要时实行工作票制度。对违反作业规定并造成公司财产损失者,须索赔并严加处理。

第十条被雇请的施工人员需进入机楼、机房施工作业时,须到保卫部办理《出入许可证》;需明火作业者还须填写《公司临时动火作业申请表》,办理相关手续。

安全生产管理规定

为了加强公司安全生产工作的管理,有力保障员工的人身安全,确保公司生产活动的正常进行。依据国家和上海市有关部门文件的规定,结合我公司的实际情况,特制订本规定。

一、生产安全管理的规定

1. 各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

2. 对公司员工必须进行生产安全教育,填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前,部门或车间必须对员工进行操作培训,经考试合格后才能独立操作。

3. 公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。

4. 杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

5. 生产人员必须严格遵守操作规程。

6. 设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况,任何人无权擅自拆除设备安全防护装置,违者将予以重处。为了确保安全,设备安全防护装置不能正常工作时,不准开机运行。

7. 为了保证用电安全,严禁开启设备的电气箱,发生电气故障,必须由电工进行修理,并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定

(1)设备遇大修、小修时都必须事先停电,并悬挂设备检修标志牌,示明设备处在检修状态,设备检修完毕,需要送电调试前,必须认真巡视设备各部位,并通知在场操作人员和其他检修人员,设备调试合格后交付使用同时撤走设备检修标志牌;

(2)日常维修(尤其是电气维修)原则上要求停电检修,除非某些部位的检修可以或者需要带电时,但必须确保人员和设备的安全上有保证。设备的日常维修是否需要停电,由当班检修人员根据当时实际情况确定并通知操作工,生产车间不得强制要求带电检修;

(3)设备停电检修后的送电,必须由电工执行,送电完毕后由电工通知操作工或班长,正常停机或开机不受此限制。

8.禁止乱拉电线、乱接电器设备,非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。

9.动用明火必须严格执行《动用明火审批制度》。

的停送电规定。

生产车间管理制度

第一条生产纪律

1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

第二条操作规程

1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

第三条产品质量

1、必须树立质量第一、用户至上的经营理念，保证产品质量。

2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

6、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。

7、文明装车，堆码合理。

第四条安全生产

1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

3、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

第五条设备管理与维修

1、大宗设备应有专人负责。

2、所有设备应定期保养，每日检查。

3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录

车间安全管理制度总结篇2

消防安全管理

第一条公司全体员工都应增强消防意识并尽安全防火的责任和义务。

第二条任何人发现火警都有义务迅速向消防队报警(火警电话119)。

第三条消防设施要完备。消防器材不准随意作为它用，不准擅自移动和损坏。消防器材应固定在取用方便地点，由保卫科负责管理更换和补充。每季度检验一次，干粉三年换一次，其它随用随灌，保持完整好用。及时做好消防器材降温，保暖工作，不放置于潮湿地方。

第四条凡是专用消防龙头周围，不得堆放异物，防止通道阻塞，以保证随时可用。

第五条人力资源部对新员工进行安全教育和环境保护培训，使员工掌握灭火器的使用方法及使用后处理方案。新工人上岗前要进行三级消防教育，不合格者不得上岗。

第六条各部门利用班前会、例会加强对员工培训，提高员工安全、环境保护意识。

第七条明确任务，落实责任，逐级签订安全防火责任书，按照谁主管，谁负责的工作原则，真正把消防工作落实到实处。

车间月安全总结篇4

宁夏宁电光伏材料有限公司一年一度的“秋季安全大检查活动”于20xx年9月28日正式拉开了序幕，在下发了“关于开展秋季安全大检查活动的通知”后，动力车间领导及全体员工非常重视此次“秋检”活动，并以高度的热情、积极的态度和主人翁的精神投入到“秋检”工作中，为真正贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，扎实有效的开展“秋季安全大检查活动”，动力车间于10月9日下午3：00在35kv变电站召开了车间动员大会，本次会议使得每位员工充分认识到了秋检的重要性与必要性。动力车间全体人员严格按照公司“秋季安全大检查”的工作要求，结合本部门的实际情况，逐项认真的开展了“秋检”工作。现将工作汇报如下：

一、从人员的安全管理上：

全体人员必须全身心的投入到秋检工作中去，在巡检过程中认真细致地检查设备隐患，并及时的将设备缺陷或施工缺陷记录在案，联系相关部门给予处理才能确保设备安全运行。在班组中对秋检工作中存在习惯性违章行为的同志，给予指正、批评。使他们充分认识到安全工作的重要性，并在工作中进一步提高安全意识，杜绝违章行为的发生。

二、从设备上：

严格按照“秋季安全大检查活动”的检查内容，逐条逐项检查，做到不甩项、不漏项，层层把关，坚决不放过任何一个有问题的地方，力争把隐患消灭在“摇篮”之中，使设备在“健康”状态下运行。

三、遗留缺陷：

（一）电气运行：

1、35kv绝缘工器具未定期校验；

2、按照设计要求35kv变电站需装设电加热装置（暖风器）；

3、35kv，10kv综合保护装置都未定期校验；

4、各车间400v低压配电柜未清扫检查试验；

5、全厂的防雷接地系统未按预防性规程做过测试；

6、10kv保安段未投入运行，循环水系统单电源运行不可靠，安全系数极低；

7、10kv所有配电变压器未定期测试检查（电气预防性试验）；

8、单晶、铸锭以及纯化车间低压配电室电容器柜都没有安装，母联柜没有投入，可靠运行系数较低。

9、所有车间配电室内“力成电气”厂家的配电柜只有前面有编号（如化学车间配电柜：22aa），后面无编号；

10、各变压器室门和配电室门缺少正规标识，所有高低压配电室、变压器室都无防鼠挡板（35kv、铸锭、单晶、纯化、生活区变及配电室）；

11、铸锭车间#5变温度指示器无显示。

12、化学整理车间11aa电源进线开关，数显仪无显示；

13、化学车间配电室开关和电缆缺少标识牌，部分标识不准确；

14、35kv变电站电缆夹层东，西门没有固定，无钥匙；

15、35kv变电站所有消防管道没有做完整，消防控制室没有门，墙壁上孔洞没有封堵，10kv及35kv配电室各门没有钥匙，无把手；

16、消防控制室内两个窗户没装，一个室外窗户缺扣，墙壁上孔洞没有填补；

17、10kv配电室内部分插座孔没有安装插座，10kv保安段电源柜处缺少电缆沟盖板，无应急照明，换气扇和百叶窗没装；

18、10kv两个电源进线柜过桥母线孔洞没有封堵好，10kv配电室地面孔洞没有填补，西边楼道墙壁上及地面孔洞没有填补，楼梯口窗户缺扣，楼梯瓷砖没有铺严，西边两个门缺少“猫眼”。

19、35kv变电站卫生间内水压不足，无照明，没有吊顶，35kv东边楼道内墙壁上施工留下的孔洞没有填补，35kv休息室墙壁及房顶上留有的孔洞没有填补，监控室和走廊内墙壁上插座没有装；

20、监控室两个窗户无扣，拐角处地脚线瓷砖没贴，35kv所有预留的感烟器孔洞没装设感烟器；

21、35kv配电柜后过道有坑洞（缺一块电缆沟盖板），35kv配电室百叶扇没装，预留的两个风机孔洞没有装设风机，两个主变进线柜（3104）和（3204）过桥母线孔洞没有封堵。

22、#1主变门前的变压器浸油池缺少盖板；

23、循环水泵房配电室开关和电缆缺少标识牌，部分标识不准确；

24、水泵房#3冷水机组高压电缆穿线管脱落；

25、循环水冷水机组高压配电室门无钥匙，室内照明灯未安装，地面坑洞没有填补，配电室有一窗户关不严，另一个缺少扣，配电室内无灭火器；

26、循环水#1，#2变室内无照明灯，开关，变压器室门封堵不严，墙面没有粉刷完，浸油池内无石子，过桥母线孔洞没有封堵；

27、循环水配电室门无钥匙，室内没粉刷完，无照明，开关，缺一块电缆沟盖板；通往泵房的过桥母线孔洞没有封堵，无应急照明；

28、化学车间配电室门不严，缝隙太大，过桥母线孔洞封堵不严，无应急照明，房顶有施工孔洞；

29、纯化车间配电室缺一块电缆沟盖板，墙壁上照明灯已脱落，墙壁上留下的两个开关孔没填补；

30、铸锭车间配电室门无钥匙，墙壁上照明灯已脱落，过桥母线孔洞没有封堵，墙壁上两个照明开关的孔洞没有填补，配电室内等电位箱施工后四周没有粉刷；

31、单晶车间配电室无照明、灭火器、感烟器，墙壁上的孔洞没有封堵，变压器通往配电室的过桥母线孔洞没有封堵好，配电室门没有固定好，且全部无钥匙，有两个门没有安装；

32、#1，#2，主变大门不严，缝隙太大，#1主变室内没有粉刷且浸油池内无石子；

33、纯化#3变压器室内缺一个照明灯，#4变压器室内一个灯已坏。

（二）水气运行

1、铸锭车间应急水阀门（zdfv003）存在关不严的问题，已维修，但系统停用后，纯水罐水位反涨，内漏仍存在，需要更换。

2、各车间应急水系统水压不足，不能满足车间紧急用水要求，需在水源处加设增压设备；

3、泵房内纯化板式换热器出口旁路阀门（xv059）、二级板式换热器出口旁路阀门（xv069）和冷水机组旁通阀门（xv075）存在关不严的问题，已更换成双向截阀，但仍然存在内漏，待维修；4、空压机房冷干机1#自动排污阀已坏，待维修；

5、泵房内纯化板式换热器和二级板式换热器出口气动阀门旁路阀存在关不严的问题，该手动阀需要维修；

6、空压机房内多个阀门无手柄，或手柄损坏；

7、原水罐补水阀门（lcv001）存在关不严的问题。在停补水后，水位仍在小幅上升；

8、泵房内各加药系统未设置进水管，需加设纯水补水管线；

9、冷热水池内各进水管口处需加设防护措施避免异物进入输水管道，堵塞管道；

10、冷却搭风机的维修爬梯需加设半圆型防护栏；

11、泵房内a#单晶供水泵入口手动阀门手盘损坏，需更换；

12、泵房内一极板式换热器手动检修阀门手盘脱落，需安装加固；

13、循环水泵房外排污管道堵塞，下水不通，高纤反洗冒水；

14、循环水泵房内排污槽缺少盖板，瓷砖脱落；

15、循环水泵房内未安装正式照明设施；

16、循水泵房卫生间下水不通，无洗手面盆，镜子，水龙头，未吊顶；

17、循环水泵房休息室墙面未粉刷，未装照明；

18、循环水泵房内东面窗户玻璃已破损，待更换；

19、加盐室墙面未粉刷，地面未处理，无照明，门没有把手，无钥匙；

20、循环水泵房大门门框已损坏变形；

21、循环水泵房门锁未配钥匙，门没有办法上锁；

22、循环水程控室墙面未粉刷，地面已铺地板维修不彻底，仅更换一半；

23、循环水泵池内纯化供水泵缺水泥底座，运行时管道抖动严重，固定不牢；

24、循环水泵房内所有管道，需加设固定桥架固定管道。

25、纯水车间照明灯绝大部分损坏，仅剩2盏能用；

26、空压机房照明全部损坏，夜晚无任何照明；

27、循环水水泵房行车挂钩已损坏，轨道未处理；

28、风机房地面未铺，门窗安装后无法上锁；

29、循环水外漏管道保温设施多处损坏，铁皮开裂；

30、空压照明配电箱有损坏未处理。

四、已处理问题：

1、35kv变电站消防控制室及仓库没有吊顶、无照明；

2、35kv变电站东，西门无防护栏；

3、单晶#3变小门已坏；

4、#1，#2主变室内无照明；

5、冷却塔供水泵2#出口电动阀经常过矩，入口阀法兰处漏水；

6、冷却塔供水泵3#伸缩节和转车处漏水，出口阀门常过矩，感觉泵的出力不够，转车速度慢；

7、纯化供水泵出口加药系统管路前电动阀门下方渗水；

8、泵房内软水器3#出口管路破裂，已用阀门临时封堵，待维修；

9、超纯水车间a套盘滤反洗太过频繁，已不能使用，待维修；

由于现在还没有正式交工，以上没处理问题多数属于施工遗留缺陷，待公司联系相关施工单位或部门给予解决。

伴随着这次“秋检”工作的顺利进行，班组成员的安全意识也有了进一步的提高，设备及厂区环境的“健康”状况也将有了保证。

车间月安全总结篇5

通过对电气、静电及雷电安全防护技术的学习，让我更加深刻的认识到了安全供电和配电以及用电的重要性，也使我进一步巩固和加强了有关专业方面的知识，对今后的工作和生活起到很大的作用。本次培训并不是繁琐、苦涩的，而是简单、轻松的，让我们易懂、清楚。其中的内容包括四章，第一章是防雷电技术，从雷电现象、防雷措施、避雷器等内容进行阐述，我从中学到了有关雷电的产生现象及防护和防雷的设施；第二章是防静电技术，从静电的.产生和静电的安全防护进行讲解，我认识到了静电的危害，并知道如何去防止静电的产生；第三章是防爆防火技术，从爆炸性物质的分类、分级，火灾危险环境，火灾危险环境的电气装置，安全栅（包括齐纳式和隔离式），此章和我们的工作环境息息相关，我们的设备都处在爆炸危险的环境当中，所以电气的防爆、防火显得更为重要，要做到认真、负责，方能安全生产；第四章是电气安全技术，从电气安全基本知识，电流对人体的伤害，影响电流伤害程度的因素，安全电流、电压规范，防止人身触电的技术措施进行分析，这一章和我们工作中的安全密切相关，我们只有认识了电，清楚电的利弊，正所谓是知己知彼才能更好的去利用电能，为我们人类服务。

我们的生活和生产都离不开电，只有了解了“电老虎”，方能为我们所用，但是老虎是会咬人的，所以安全才是第一位的。

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